Bir rulmanı necə seçmək olar

Bu gün mövcud olan çoxlu müxtəlif tipli rulmanlar mövcuddur ki, onlar arasında fərqlər haqqında çox az məlumat var.Ola bilsin ki, özünüzdən “hansı rulman tətbiqiniz üçün daha yaxşı olacaq?” deyə soruşmusunuz.Və ya "mən rulmanı necə seçə bilərəm?"Bu məqalə bu suallara cavab verməyə kömək edəcəkdir.
Əvvəla, bilməlisiniz ki, yuvarlanan elementi olan əksər rulmanlar iki geniş qrupa bölünür:

Bilyalı rulmanlar
Rolikli podşipniklər
Bu qruplar daxilində performansı artırmaq üçün unikal xüsusiyyətlərə və ya optimallaşdırılmış dizaynlara malik podşipniklərin alt kateqoriyaları var.
Bu yazıda düzgün rulman növünü seçmək üçün tətbiqiniz haqqında bilməli olduğunuz dörd şeyi əhatə edəcəyik.

Daşıyıcı yük və yük tutumunu tapın
Rulman yükləri ümumiyyətlə komponentin istifadə zamanı yatağa verdiyi reaksiya qüvvəsi kimi müəyyən edilir.
Tətbiqiniz üçün düzgün rulmanı seçərkən əvvəlcə rulmanın yük qabiliyyətini tapmalısınız.Yük tutumu rulmanın öhdəsindən gələ biləcəyi yükün miqdarıdır və rulman seçərkən ən vacib amillərdən biridir.
Daşıyıcı yüklər eksenel (təkmə), radial və ya kombinasiyalı ola bilər.
Eksenel (və ya itələmə) daşıyıcı yük, qüvvənin şaftın oxuna paralel olmasıdır.
Radial daşıyıcı yük, qüvvənin milə perpendikulyar olmasıdır.Paralel və perpendikulyar qüvvələr şafta nisbətən açısal qüvvə əmələ gətirdikdə birləşmiş daşıyıcı yükdür.

Bilyalı rulmanlar yükləri necə paylayır
Bilyalı rulmanlar sferik toplarla hazırlanmışdır və yükləri orta ölçülü səth sahəsinə paylaya bilər.Onlar kiçik və orta ölçülü yüklər üçün daha yaxşı işləməyə meyllidirlər, yükləri bir əlaqə nöqtəsi vasitəsilə yayırlar.
Aşağıda rulman yükünün növü və iş üçün ən yaxşı bilyalı rulman üçün qısa istinad verilmişdir:
Radial (milə perpendikulyar) və yüngül yüklər: Radial bilyalı rulmanları seçin (həmçinin dərin yivli bilyalı rulmanlar kimi də tanınır).Radial rulmanlar bazarda ən çox yayılmış rulman növlərindən biridir.
Eksenel (təkmə) (valla paralel) yüklər: Təkər bilyalı rulmanları seçin
Birləşdirilmiş, həm radial, həm də eksenel yüklər: Bucaq kontaktlı rulmanı seçin.Toplar birləşmiş yükləri daha yaxşı dəstəkləyən bucaq altında irqi yol ilə təmasda olur.
Rolikli podşipniklər və rulman yükü
Rulmanlı rulmanlar, bilyalı rulmanlardan daha böyük bir səth sahəsi üzərində yükləri paylaya bilən silindrik rulonlarla hazırlanmışdır.Ağır yük tətbiqləri üçün daha yaxşı işləməyə meyllidirlər.

Aşağıda rulman yükünün növü və iş üçün ən yaxşı diyircəkli rulman üçün qısa istinad verilmişdir:
Radial (milə perpendikulyar) yüklər: Standart silindrik rulmanlar seçin
Eksenel (təkmə) (valla paralel) yüklər: silindrik dayaqlı podşipnikləri seçin
Birləşdirilmiş, həm radial, həm də eksenel yüklər: Konik diyircəkli rulman seçin
Fırlanma sürətləri
Tətbiqinizin fırlanma sürəti rulman seçərkən diqqət yetirilməli olan növbəti amildir.
Tətbiqiniz yüksək fırlanma sürətində işləyəcəksə, bilyalı rulmanlar adətən üstünlük verilən seçimdir.Onlar daha yüksək sürətlərdə daha yaxşı performans göstərir və diyircəkli rulmanlardan daha yüksək sürət diapazonu təklif edirlər.
Səbəblərdən biri, bilyalı rulmanda yuvarlanan element ilə yuvarlaq yollar arasındakı əlaqənin, diyircəkli podşipniklərdə olduğu kimi təmas xəttinin əvəzinə nöqtə olmasıdır.Yuvarlanan elementlər səth üzərində yuvarlanarkən yuvarlanma zolağına basdıqları üçün bilyalı rulmanlardan gələn nöqtə yüklərində daha az səth deformasiyası baş verir.

Mərkəzdənqaçma qüvvəsi və rulmanlar
Bilyalı rulmanın yüksək sürətli tətbiqlər üçün daha yaxşı olmasının başqa bir səbəbi mərkəzdənqaçma qüvvələridir.Mərkəzdənqaçma qüvvəsi bir mərkəz ətrafında hərəkət edən cismi xaricə itələyən və bədənin ətalətindən yaranan qüvvə kimi müəyyən edilir.
Mərkəzdənqaçma qüvvəsi rulman sürətini məhdudlaşdıran əsas amildir, çünki rulmanda radial və eksenel yüklərə çevrilir.Rolikli rulmanlar bilyalı rulmandan daha çox kütləyə malik olduğundan, diyircəkli rulman eyni ölçülü bilyalı rulmandan daha yüksək mərkəzdənqaçma qüvvəsi yaradacaqdır.

Seramik top materialı ilə mərkəzdənqaçma qüvvəsini azaldın
Bəzən tətbiqin sürəti bilyalı rulmanın sürət reytinqindən yüksək olur.
Bu baş verərsə, sadə və ümumi bir həll bilyalı rulman materialını poladdan keramikaya keçirməkdir.Bu, rulman ölçüsünü eyni saxlayır, lakin təxminən 25% daha yüksək sürət reytinqi təklif edir.Keramika materialı poladdan daha yüngül olduğundan, keramika topları istənilən sürət üçün daha az mərkəzdənqaçma qüvvəsi yaradır.

Yüksək Sürətli Tətbiqlər Bucaqlı Kontaktlı Yastıqlarla Ən Yaxşı İşləyir
Bucaq kontaktlı rulmanlar yüksək sürətli tətbiqlər üçün ən yaxşı rulman seçimidir.Bunun bir səbəbi, topların daha kiçik olması və daha kiçik topların daha az çəkisi və fırlanan zaman daha az mərkəzdənqaçma qüvvəsi yaratmasıdır.Bucaq təmaslı rulmanlar, həmçinin rulmanlarda topları düzgün şəkildə yuvarlamaq üçün mərkəzdənqaçma qüvvələri ilə işləyən rulmanlarda quraşdırılmış ön yükə malikdir.
Əgər siz yüksək sürətli tətbiq dizayn edirsinizsə, onda siz adətən ABEC 7 dəqiqlik sinfi daxilində yüksək dəqiqlikli rulmana ehtiyacınız olacaq.
Daha aşağı dəqiqlikli rulman, yüksək dəqiqlikli rulmandan daha çox ölçülü “hərəkət otağına” malikdir.Buna görə də, rulman yüksək sürətlə istifadə edildikdə, toplar daha az etibarlılıqla rulman rulmanı üzərində sürətlə yuvarlanır və bu, rulmanın nasazlığına səbəb ola bilər.
Yüksək dəqiqlikli podşipniklər ciddi standartlarla istehsal olunur və istehsal zamanı texniki göstəricilərdən çox az sapma olur.Yüksək dəqiqlikli podşipniklər sürətli gedən tətbiqlər üçün etibarlıdır, çünki onlar top və yuvarlanma yolu ilə yaxşı qarşılıqlı əlaqəni təmin edirlər.

Rulmanların Çıxması və Sərtliyi
Rulman axını şaftın fırlandığı zaman həndəsi mərkəzindən orbitə çıxdığı məbləğdir.Bəzi tətbiqlər, məsələn, kəsici alət milləri, onun fırlanan komponentlərində yalnız kiçik sapmalara imkan verəcəkdir.
Əgər siz belə bir proqram hazırlayırsanız, o zaman yüksək dəqiqlikli rulman seçin, çünki o, rulmanın istehsal olunduğu sıx dözümlülüklərə görə daha kiçik sistem axıntıları yaradacaq.
Yatağın sərtliyi şaftın öz oxundan kənara çıxmasına səbəb olan qüvvəyə qarşı müqavimətdir və şaftın axmasını minimuma endirməkdə əsas rol oynayır.Yatağın sərtliyi yuvarlanan elementin yuvarlanma yolu ilə qarşılıqlı təsirindən irəli gəlir.Elastik deformasiyaya səbəb olan yuvarlanan element yuvarlanma zolağına nə qədər çox basılırsa, sərtlik bir o qədər yüksəkdir.

Rulmanların sərtliyi adətən aşağıdakılara görə təsnif edilir:
Eksenel sərtlik
Radial sərtlik
Rulman sərtliyi nə qədər yüksək olarsa, istifadə zamanı şaftı hərəkət etdirmək üçün bir o qədər çox güc lazımdır.
Bunun dəqiq bucaqlı kontakt rulmanları ilə necə işlədiyinə baxaq.Bu podşipniklər adətən daxili və xarici yivlər arasında istehsal edilmiş ofsetlə gəlir.Bucaqlı kontaktlı rulmanlar quraşdırıldıqda, ofset çıxarılır ki, bu da topların heç bir kənar tətbiqetmə qüvvəsi olmadan yuvarlanma zolağına basmasına səbəb olur.Bu, əvvəlcədən yükləmə adlanır və proses hətta rulman hər hansı bir tətbiq qüvvəsini görməzdən əvvəl rulman sərtliyini artırır.

Yatağın yağlanması
Yastıqların yağlanması ehtiyaclarınızı bilmək düzgün rulmanları seçmək üçün vacibdir və tətbiq dizaynında erkən nəzərə alınmalıdır.Yanlış yağlama rulman çatışmazlığının ən çox yayılmış səbəblərindən biridir.
Yağlama, yuvarlanan element və rulman kanalı arasında sürtünmə və həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almağa kömək edən yağ təbəqəsi yaradır.
Ən çox yayılmış yağlama növü qalınlaşdırıcı bir yağdan ibarət olan yağdır.Qatılaşdırıcı maddə yağı yerində saxlayır, ona görə də yatağı tərk etməyəcək.Bilya (bilyalı rulman) və ya diyircəkli (rulman) yağın üzərində yuvarlanarkən, qalınlaşdırıcı maddə yuvarlanan element və rulman yolu arasında yalnız yağ filmi buraxaraq ayrılır.Yuvarlanan element keçdikdən sonra yağ və qatılaşdırıcı yenidən birləşir.
Yüksək sürətli tətbiqlər üçün yağ və qatılaşdırıcının ayrılıb yenidən birləşə biləcəyi sürəti bilmək vacibdir.Bu proqram və ya n*dm dəyərini daşıyan adlanır.
Bir yağ seçməzdən əvvəl, tətbiqlərinizin ndm dəyərini tapmalısınız.Bunu etmək üçün tətbiqlərinizin RPM-lərini rulmandakı topların mərkəzinin diametrinə (dm) vurun.Ndm dəyərinizi məlumat vərəqində yerləşən yağın maksimal sürət dəyəri ilə müqayisə edin.
Əgər n*dm dəyəriniz məlumat vərəqindəki yağın maksimal sürət dəyərindən yüksəkdirsə, o zaman yağ kifayət qədər yağlama təmin edə bilməyəcək və vaxtından əvvəl nasazlıq baş verəcək.
Yüksək sürətli tətbiqlər üçün başqa bir yağlama variantı, yağı sıxılmış hava ilə qarışdıran və sonra onu ölçülən intervallarla rulman kanalına vuran yağ dumanı sistemləridir.Bu seçim yağla yağlamadan daha bahalıdır, çünki xarici qarışdırma və ölçmə sistemi və süzülmüş sıxılmış hava tələb olunur.Bununla belə, yağ dumanı sistemləri, yağlanmış podşipniklərə nisbətən daha az istilik miqdarı yaradaraq, rulmanların daha yüksək sürətlə işləməsinə imkan verir.
Daha aşağı sürət tətbiqləri üçün yağ banyosu adi haldır.Yağ banyosu, yatağın bir hissəsinin yağa batırıldığı zamandır.Ekstremal mühitlərdə işləyəcək rulmanlar üçün neft əsaslı sürtkü əvəzinə quru sürtkü yağından istifadə edilə bilər, lakin sürtkü yağının zamanla parçalanmasının təbiətinə görə rulmanın ömrü adətən qısalır.Tətbiqiniz üçün sürtkü seçərkən nəzərə alınmalı olan bir neçə başqa amil var, ətraflı məqaləmizə baxın “Yataqların yağlanması haqqında bilməli olduğunuz hər şey.

Xülasə: rulmanı necə seçmək olar
Tətbiqiniz üçün düzgün rulmanı necə seçmək olar:

Daşıyıcı yük və yük tutumunu tapın
Birincisi, tətbiqinizin rulmana qoyacağı daşıyıcı yükün növünü və miqdarını bilin.Kiçik və orta ölçülü yüklər adətən bilyalı rulmanlarla yaxşı işləyir.Ağır yük tətbiqləri adətən rulmanlar ilə yaxşı işləyir.

Tətbiqinizin Fırlanma Sürətini Bilin
Tətbiqinizin fırlanma sürətini təyin edin.Yüksək sürətlər (RPM) adətən bilyalı rulmanlarla yaxşı işləyir və aşağı sürətlər adətən diyircəkli rulmanlarla yaxşı işləyir.

Rulmanların Çıxması və Sərtlik Faktoru
Siz həmçinin tətbiqinizin hansı növ tükənməyə icazə verəcəyini müəyyən etmək istəyirsiniz.Tətbiq yalnız kiçik sapmaların baş verməsinə imkan verirsə, o zaman bilyalı rulman çox güman ki, ən yaxşı seçiminizdir.

Rulmanlarınızın Ehtiyaclarınız üçün Düzgün Yağlama Tapın
Yüksək sürətli tətbiqlər üçün n*dm dəyərinizi hesablayın və bu, yağın maksimal sürətindən yüksəkdirsə, yağ kifayət qədər yağlama təmin edə bilməyəcək.Yağ buxarlanması kimi başqa variantlar da var.Aşağı sürətli tətbiqlər üçün yağ banyosu yaxşı seçimdir.
Suallar?Saytdakı mühəndislərimiz sizinlə tanış olmaqdan və tətbiqiniz üçün ən yaxşı rulmanı seçməkdə sizə kömək etməkdən məmnun olardılar.